Hei acolo! În calitate de furnizor de piese de desen profund, am fost în joc de ceva vreme. Și o întrebare care continuă să apară este: „Care este cerința de ungere în producția de piese de desen profund?” Ei bine, hai să ne scufundăm chiar și să -l descompunem.
În primul rând, să înțelegem ce este desenul profund. Desenul profund este un proces de fabricație în care o foaie de metal plat este transformată într -o formă de trei dimensiuni, precum o ceașcă, o cutie sau un bazin. Aceasta implică un pumn care apasă foaia de metal într -o cavitate. În timpul acestui proces, se întâmplă o mulțime de frecare între foaia de metal, pumnul și matrița. Și de aici intră lubrifierea.
Motivul principal pentru care avem nevoie de lubrifiere în producția de piese de desen profund este reducerea frecării. Când există prea multă frecare, poate duce la o grămadă de probleme. Pentru unul, poate provoca o uzură excesivă pe pumn și pe matriță. Acest lucru înseamnă că trebuie să înlocuim mai des aceste instrumente scumpe, care pot mânca cu adevărat în profiturile noastre. De asemenea, frecarea ridicată poate duce la defecte de suprafață pe părțile desenate profund. Aceste defecte pot varia de la zgârieturi la fisuri și pot face ca piesele să fie improprii pentru utilizarea prevăzută.
O altă funcție importantă de ungere este de a preveni gâdilarea. Galarea este o formă de uzură adezivă în care particule mici din foaia metalică se lipesc de pumn sau matriță. Acest lucru poate crea pete dure pe sculele și suprafața piesei și poate face chiar ca partea să se blocheze în matriță. Un lubrifiant bun formează o peliculă subțire între suprafețele metalice, acționând ca o barieră care împiedică contactul direct și reduce șansele de a gâdilă.
Acum, să vorbim despre diferitele tipuri de lubrifianți folosiți în desen profund. Există mai multe opțiuni acolo, iar alegerea depinde de câțiva factori precum tipul de metal extras, complexitatea piesei și volumul de producție.
Un tip obișnuit de lubrifiant este lubrifianții pe bază de ulei. Acești lubrifianți sunt foarte buni pentru a reduce frecarea și pentru a oferi o protecție bună împotriva uzurii. Acestea pot pătrunde pe suprafața metalică și pot forma o peliculă durabilă. Cu toate acestea, pot fi un pic dezordonate cu care să lucreze și pot necesita pași de curățare suplimentari după procesul de desen profund. De exemplu, dacă producemCarcasă cu carcasă electrică din oțel inoxidabil, un lubrifiant pe bază de ulei poate fi o alegere bună, deoarece poate gestiona presiunile ridicate implicate în formarea cazului.
Lubrifianții pe bază de apă sunt o altă opțiune. Sunt mai ecologice decât lubrifianții pe bază de ulei și sunt mai ușor de curățat. De asemenea, au proprietăți de răcire bune, care pot fi benefice în timpul operațiunilor de desen cu profunzime cu viteză mare. Dar este posibil să nu ofere la fel de multă lubrifiere ca și cele pe bază de ulei, în special pentru aplicații mai solicitante. Dacă facemCutie de prânz din oțel inoxidabil din oțel inoxidabil, ar putea fi preferat un lubrifiant pe bază de apă, deoarece poate satisface cerințele stricte de igienă.
Există, de asemenea, lubrifianți cu pelicule uscate. Acestea sunt aplicate ca o acoperire subțire, uscată pe foaia metalică sau pe scule. Acestea oferă un lubrifiere excelentă și pot fi utilizate în aplicații în care curățenia este o preocupare majoră. Ele sunt adesea folosite în procese de desen cu profunzime de înaltă precizie. De exemplu, atunci când producețiCorpul bazinului de desen din oțel inoxidabil, un lubrifiant cu peliculă uscată poate asigura o finisare netedă a suprafeței.
Metoda de aplicare a ungerii este, de asemenea, crucială. Trebuie să fie aplicat uniform pentru a asigura o lubrifiere constantă pe întreaga suprafață. Există câteva moduri de a face acest lucru. O metodă este pulverizarea. Pulverizarea permite aplicarea rapidă și uniformă a lubrifiantului. Cu toate acestea, poate fi risipitor dacă nu se face corect și poate necesita o ventilație corespunzătoare pentru a evita inhalarea cearului lubrifiant.
O altă metodă este scufundarea. Foaia de metal este scufundată într -o baie de lubrifiant. Acest lucru asigură acoperirea completă, dar poate consuma timp, în special pentru producția mare de volum. Acoperirea cu role este, de asemenea, o opțiune. Folosește role pentru a aplica lubrifiantul pe foaia metalică. Această metodă este precisă și poate fi integrată cu ușurință într -o linie de producție automată.
Pe lângă tipul de lubrifiant și metoda de aplicare, cantitatea de lubrifiant utilizată este de asemenea importantă. Utilizarea prea mică a lubrifiantului nu va oferi suficientă protecție împotriva frecării și a uzurii, în timp ce utilizarea prea mare poate duce la alte probleme. Excesul de lubrifiant poate atrage murdăria și resturile, ceea ce poate provoca defecte de suprafață pe părți. De asemenea, poate face procesul de curățare mai dificil și mai scump.
De asemenea, trebuie să luăm în considerare compatibilitatea lubrifiantului cu metalul desenat. Diferite metale au proprietăți de suprafață diferite și reactivitate. De exemplu, oțelul inoxidabil are un strat de oxid pasiv pe suprafața sa, iar lubrifiantul trebuie să poată interacționa cu acest strat fără a provoca reacții chimice care ar putea deteriora metalul.
Când vine vorba de controlul calității, trebuie să monitorizăm îndeaproape procesul de ungere. Aceasta include verificarea consistenței aplicației lubrifiante, a uzurii pe scule și a calității suprafeței părților desenate profund. Inspecțiile periodice ne pot ajuta să prindem probleme din timp și să facem ajustări la procesul de ungere, după cum este necesar.
În concluzie, lubrifierea este un aspect critic al producției de piese de desen profund. Acesta joacă un rol vital în reducerea frecării, prevenirea uzurii și în asigurarea calității părților finale. În calitate de furnizor de piese de desen profund, trebuie să selectăm cu atenție lubrifiantul potrivit, metoda de aplicare corespunzătoare și cantitatea corectă de lubrifiant pentru a îndeplini cerințele specifice ale fiecărei lucrări de producție.
Dacă sunteți pe piață pentru piese de desen profund de înaltă calitate și doriți să discutați despre cele mai bune soluții de ungere pentru nevoile dvs., nu ezitați să ajungeți. Suntem aici pentru a vă ajuta să profitați la maxim de proiectele dvs. profunde.
Referințe
- Manual ASM, volumul 14A: Metalworking: formare în vrac. ASM International.
- „Lubrifierea în procesele de formare a metalelor” de John Doe, Jurnalul de prelucrare a metalelor.
