De ce oțelul inoxidabil devine mai subțire în timpul întinderii?
În prelucrarea metalelor, formarea prin întindere este un proces obișnuit, în special atunci când se fabrică chiuvete, chiuvete și produse din oțel inoxidabil. Cu toate acestea, mulți clienți vor observa un fenomen în fabricarea propriu-zisă a produselor: oțelul inoxidabil va deveni mai subțire în timpul procesului de întindere. Aceasta nu este o problemă de calitate a materialului, ci un rezultat natural al deformării plastice a metalului. Acest articol vă va duce la o scufundare profundă în mecanismul din spatele acestui fenomen.
I. Ce este întinderea metalelor?
Trasarea metalului (Deep Drawing) este procesul de aplicare a forței de tracțiune pe o placă de metal printr-o matriță pentru a forma un model specificat în funcție de forma matriței. Oțelul inoxidabil este adesea folosit în procesul de tragere datorită rezistenței sale ridicate, ductilității bune și rezistenței puternice la coroziune.
ii. De ce oțelul inoxidabil devine mai subțire în timpul întinderii?
1. Subțierea grosimii peretelui cauzată de fluxul de material
În timpul procesului de întindere, când materialul metalic este tras în jos din placă în cavitatea matriței, diferite părți ale materialului trebuie să „curgă” pentru a se adapta la forma matriței. În timpul acestui proces, materialul este supus la stres în mai multe direcții. În special în zona peretelui lateral, metalul este întins, dar nu este reumplut suficient, rezultând o subțiere a grosimii peretelui.
2. Caracteristicile de deformare plastică determină că „alungirea duce la rărire”.
Când metalele suferă deformare plastică, volumul lor rămâne constant. Adică, atunci când lungimea plăcilor de oțel inoxidabil crește și adâncimea se adâncește în timpul procesului de întindere, lățimea sau grosimea trebuie să scadă corespunzător. Aceasta este o lege naturală a conservării materialelor.
3. Zonele de concentrare a stresului sunt cele mai predispuse la subțiere
De obicei, în colțurile rotunjite sau în zonele de tranziție dintre pereții laterali și fund, forța este cea mai concentrată, rezistența la frecare este mare, iar deformarea metalului este severă. Prin urmare, aceste zone sunt adesea părțile în care subțierea este cea mai evidentă.
4. Efectul de întărire al oțelului inoxidabil în sine
Oțelul inoxidabil are caracteristici evidente de călire prin lucru, adică se întărește treptat și devine casant în timpul procesului de deformare. Atunci când metalul nu reușește să curgă în zona de deformare la timp în timpul etapei inițiale de întindere, va apărea o tensiune locală excesivă, ducând în continuare la subțierea locală.
iii. Cum să controlezi fenomenul de subțiere al oțelului inoxidabil?
Optimizați designul matriței: proiectați în mod rezonabil raza fileului, forța suportului pentru semifabricat și spațiul de turnare pentru a reduce concentrația locală de stres.
Selectați materiale adecvate: De exemplu, utilizați materiale cu un indice de întărire scăzut, cum ar fi 304L sau 430, pentru a îmbunătăți uniformitatea deformării.
Tratamentul pre-de lubrifiere: utilizarea lubrifianților poate reduce coeficientul de frecare și poate reduce riscul de fisurare a metalelor și subțierea locală.
Utilizați procesul de desenare în mai multe-etape: pentru produsele trasate în cavitate adânci, desenarea pre-și finală sunt efectuate în etape pentru a încetini viteza de deformare și concentrarea tensiunilor.
4. Concluzie
Subțierea oțelului inoxidabil în timpul întinderii este un fenomen normal și controlabil în prelucrarea metalelor plastice. Prin proiectarea rezonabilă și controlul procesului, gradul de subțiere poate fi controlat într-un interval rezonabil, asigurând în același timp calitatea formării produsului. Înțelegerea acestui lucru îi ajută pe clienți să ia în considerare compensarea grosimii și formabilitatea în faza incipientă a proiectării produsului, asigurând progresul lin al producției.
